Evaluering av effektiviteten til enhver produksjonsbedrift kan gis av kostnadsnivået for alle operasjoner som utføres i den. Og denne indikatoren avhenger i stor grad av organiseringen av logistikkprosesser for bevegelse av materialstrømmer, som inkluderer komponenter og materialer, halvfabrikata osv.
Relativt nylig fokuserte bedriftsledere på rasjonell bruk av utstyr, maskiner og arbeidskraft. Samtidig ble det gjort mye mindre innsats for å forbedre logistikkprosessene for fremme av materielle ressurser. Et helt annet bilde kan observeres i høyt utviklede land. Her, i mange år nå, har alle arbeidsobjekter vært i fokus for oppmerksomheten til ledere som overvåker effektiviteten til logistikkprosessene i produksjonen. Alt dette gjør det mulig å oppnå minimering av utgifter og maksimering av inntekt, som er den viktigste aktiviteten i enhver kommersiell struktur.
Verdien av lageret i bedriften
Ifvurdere logistikkkjeden til enhver kommersiell struktur, blir det klart at bevegelse av materialstrømmer er umulig uten konsentrasjon og lagring av lagre som er nødvendig for produksjon av produkter i spesielt utpekte områder. Det er det varehus er til for. De er store lokaler designet for å imøtekomme materielle verdier.
Enhver bevegelse gjennom lageret er umulig uten kostnadene for innbygget og levende last. Og dette refererer igjen til investeringer som øker verdien av varer. Det er grunnen til at problemer knyttet til driften av varehus har en betydelig innvirkning på den generelle logistikkprosessen til bedriften. Og dette kan sees i fremme av materialstrømmer, distribusjonskostnader og bruk av transport.
På store moderne fabrikker er et lager en kompleks teknisk struktur som består av en rekke sammenkoblede elementer. Samtidig har den ikke bare en viss struktur, men utfører også en rekke funksjoner som bidrar til transformasjonen av materialstrømmer som passerer gjennom den. I tillegg akkumulerer, behandler og distribuerer lageret eksisterende varer blant forbrukerne. Denne komplekse tekniske strukturen har noen ganger en rekke parametere, plassplanlegging og tekniske løsninger, samt ulike utstyrsdesign.
Lagre utmerker seg med et bredt utvalg av innkommende og bearbeidede varer. Men samtidig er denne strukturen bare ett av de mange elementenelogistikk forretningsprosess, som dikterer de nødvendige betingelsene for bevegelse av materialstrømmer. Derfor bør hensynet til lageret skje ikke isolert fra hele produksjonen. Tross alt er dette elementet en integrert komponent i den samlede logistikkkjeden. Bare med denne tilnærmingen er det mulig å sikre oppfyllelsen av hovedfunksjonene som er tildelt lageret, samt oppnå det nødvendige lønnsomhetsnivået.
Regler for oppretting av et lagersystem
Det må tas i betraktning at ved ulike virksomheter kan logistikkprosessen for bevegelse av materialstrømmer ha betydelige forskjeller. Dette skyldes forskjellen i parameterne til lagringsstedene for komponenter og råvarer, så vel som alle deres elementer og selve strukturen, basert på forholdet mellom disse komponentene.
Når man organiserer en logistikkprosess på et lager, er det nødvendig å la seg lede av prinsippet om å ta en individuell beslutning. Bare en slik tilnærming kan gjøre arbeidet til denne enheten så lønnsomt som mulig. Og dette krever en foreløpig analyse av logistikkprosesser i spørsmål om lasthåndtering, ikke bare inne, men også utenfor lageret. Samtidig er det viktig å begrense spekteret av muligheter til praktiske og forsvarlige indikatorer. Det vil si at logistikkprosessen kun skal gi økonomisk begrunnede kostnader i form av implementering av enhver teknisk og teknologisk løsning knyttet til finansielle investeringer.
Når man skal bestemme nødvendig investering, er det viktig å gå ut frahensiktsmessigheten og rasjonaliteten til beslutningen som er tatt, uten hensyn til motetrender og tekniske muligheter som tilbys på markedet. Tross alt var og forblir hovedformålet med lageret konsentrasjonen av lagre, deres videre lagring, samt å sikre en rytmisk og uavbrutt tilførsel av forbrukere.
Organisering av bevegelse av materialer
Logistikkprosessen på lageret er svært komplisert. Det krever fullstendig koordinering i utførelsen av funksjonene for å levere lager, behandle last og også distribuere eksisterende verdier. Faktisk er lagerlogistikkprosessen en aktivitet som dekker nesten alle hovedområdene i bedriften. Dette blir spesielt tydelig hvis vi vurderer denne problemstillingen på mikronivå. Derfor er lagerlogistikkprosessen en aktivitet som i funksjonalitet er mye bredere enn den teknologiske prosessen. Den inkluderer imidlertid:
- innledende forsyning av nødvendige lager;
- kontroll over vareforsyningen;
- lossing og videre aksept av lager;
- bevegelse og omlasting innen lageret av varer; - nødvendig lagring og videre lagring av mottatte varelager;
- igangkjøring (plukking) av bestillinger mottatt fra kunder, samt videre forsendelse av varer, deres transport og videresending; - henting og levering av tomme containere;
- kontroll over levering av ordre;
- vedlikehold av lagerinformasjonstjenestesystemet;
- levering av tjenester i form av sikre kundeforespørsler.
Enhver logistikkprosess, inkludert i et lager, bør vurderes i den gjensidige avhengigheten og sammenkoblingen av dets bestanddeler. Med denne tilnærmingen blir det mulig å koordinere aktivitetene til alle tjenester. Når det gjelder lageret, her bør styring av logistikkprosesser bli grunnlaget for planlegging av bevegelse av varer, samt utøve kontroll over deres bevegelse.
Tradisjonelt kan hele prosessen med å lage varelager deles inn i tre komponenter:
1. Innkjøpstjenestekoordinering.
2. Operasjoner som kreves for godshåndtering og dokumentasjon.3. Operasjoner som koordinerer arbeidet til salgsavdelingen.
Hvis vi vurderer den første delen av denne logistikkprosessen, så foregår den i løpet av forsyningsaktiviteter. Den viktigste måten å implementere det på er å kontrollere tilgangen på aksjer. Hovedoppgaven med å levere materielle eiendeler er å forsyne lageret med materialer eller varer, under hensyntagen til mulighetene for deres behandling i en gitt tidsperiode og fullt ut tilfredsstille bestillingene mottatt fra forbrukere. I denne forbindelse, når man skal bestemme behovet for kjøpsvolumer, er det nødvendig å fokusere på arbeidet til salgstjenesten og kapasiteten til lagerplass.
Å utføre regnskap og kontroll over mottak og utsendelse av bestillinger vil tillate den mest rytmiske behandlingen av laststrømmene. I tillegg vil det sikre maksimal utnyttelse av lagerkapasiteten, redusere holdbarheten på materialer og øke vareomsetningen.
Løsing og påfølgendegodsmottak
Uten disse operasjonene er alle logistikkprosesser i bedriften umulige. Ved gjennomføringen bør man være veiledet av de leveringsbetingelsene som er tilgjengelige i den inngåtte kontrakten. Under kjøretøyet som er angitt i dokumentet (container, lastebil eller tilhenger), er de tilsvarende lossestedene, samt alt nødvendig utstyr, forberedt.
Moderne varehus har vanligvis vei- eller jernbaneramper, samt containergårder. Det er på dem det utføres lossearbeid. For maksimal effektivitet av denne prosessen er det viktig å utstyre slike steder riktig, samt riktig valg av riktig utstyr. Dette vil tillate lossing på kortest mulig tid og med minst mulig tap. Dette vil også redusere nedetiden til kjøretøyet, og derfor redusere distribusjonskostnadene.
Operasjoner utført på dette stadiet av logistikkprosessen inkluderer:
- lossing av materialer fra kjøretøy;
- overvåking av samsvar med det fysiske volumet av ordren med dokumentarbeskrivelsen;
- registrering av den mottatte lasten gjennom informasjonssystemet tilgjengelig på enterprise;- definisjon av en lastlagringsenhet.
Intern bevegelse
I planleggingen av logistikkprosesser bør fordelingen av mottatte varelager i forskjellige soner på lageret gis. For eksempel, fra losserampen, kan lasten leveres til mottaksstedet. Deretter flyttes den dit den blir liggende eller skal væreskal fullføres. Etter det kan materialet eller varene føres tilbake til lasterampen. Slike operasjoner utføres ved hjelp av løfte- og transportmekanismer eller maskiner.
![logistikkprosessen er [2],](https://i.vogueindustry.com/images/025/image-73201-4-j.webp "logistikkprosessen er [2],")
Intralageret flytting av varer skjer med en minimumslengde i tid og rom. I dette tilfellet brukes ruter med "direkte flyt". En slik logistikkordning vil eliminere gjentatt retur av last til noen av lagerområdene, samt øke effektiviteten til alle operasjoner. Når du planlegger slik transport, er det verdt å vurdere at antallet omlastinger fra en type mekanisme til en annen bør være så lite som mulig.
Storage
Denne prosessen bør også tas i betraktning når du planlegger logistikkprosessen. Lagring er stabling og plassering av den mottatte lasten for videre lagring. Samtidig bør slike handlinger være så rasjonelle som mulig. For å gjøre dette er det viktig å bruke hele volumet av lagringsområdet så effektivt som mulig. Og dette er mulig med det optimale valget av lagringsutstyr, som bør ta hensyn til spesifikasjonene til lasten og maksimere arealet og høyden til lokalene. Samtidig må du ikke glemme arbeidsgangene som må tilrettelegges for normal bevegelse av løfte- og transportmekanismer og maskiner.
Storage
For å organisere lasten på lageret, brukes et system for adresseplassering. Dessuten kan det være fast eller gratis. I det første tilfellet plasseres lasten i strengt utpekte områder.steder. I den andre - i alle tilgjengelige soner for dette.
Etter at lasten er lagt i lagring, er det nødvendig å sikre de rette forholdene for dette, samt kontinuerlig overvåke tilgjengeligheten av beholdninger ved hjelp av informasjonssystemet som er tilgjengelig hos bedriften.
Ordreplukking og frakt
Prosessene i forsyningskjeden fører arbeidet til lageret til klargjøring av varene som er tilgjengelige på det i samsvar med forespørsler fra forbrukere og videre forsendelse. Alle disse aktivitetene inkluderer:
- mottar en utvalgsliste (kundens bestilling);
- visning og valg av varer i henhold til mottatt søknad;
- ordreplukking;
- pakking av varer i containere, - utarbeidelse av dokumenter som skal følge den utarbeidede bestillingen;
- kontroll av registrering og utfylling av søknaden;
- utarbeidelse av et parti bestillinger med utstedelse av fraktsedler; - plassering av varer i kjøretøy.
Igangkjøring av alle bestillinger gjøres på lageret i plukkområdet. Samtidig utføres utarbeidelse og etterfølgende utførelse av nødvendig dokumentasjon ved hjelp av informasjonssystemet. Hva i dette tilfellet er med på å forenkle ordreplukkingsprosessen så mye som mulig? Brukt adresselagringssystem for materialer. Når den er brukt, angir plukklisten umiddelbart stedet hvor de lagerførte varene befinner seg, noe som reduserer bestillingstiden og lar deg spore utgivelsen fra lageret.
Hvis plukkingen er utført medinformasjonssystem, letter dette i stor grad prosessen med å kombinere alle laster til den mest økonomiske batchen, som lar deg effektivt bruke det eksisterende kjøretøyet. Samtidig er det viktig å utvikle en optimal logistikkrute for levering av ordre.
Transport og videresending
Slike handlinger kan utføres både av lageret og direkte av kunden. Bruken av det sistnevnte alternativet kan bare rettferdiggjøre seg selv hvis det kjøpte partiet har samme kapasitet som kjøretøyet. Det vanligste leverings alternativet er imidlertid når det utføres sentr alt av lageret. I dette tilfellet utvikles logistikkkjeder under hensyntagen til optimale ruter og enhetsfordeling av varer. Dette lar deg minimere transportkostnadene og levere varene i mindre og hyppigere partier.
Henting og levering av containere
Slike operasjoner spiller en stor rolle i utgiftsposter. Containere eller godsbærere i form av containere, paller etc. er som regel gjenbrukbare.
Derfor må de returneres til avsender. Denne prosessen kan bare være så effektiv som mulig hvis den optimale emballasjemengden er kjent og tidsplanen for transport mellom lageret og forbrukerne overholdes.
Informasjonstjeneste
Den forbindende kjernen i alle tjenester involvert i lager er informasjonsflytstyring. Dette systemet kan imidlertid væreuavhengig eller sammensatt. Det første alternativet finner sted i mekaniserte varehus. I automatiserte tjenester er informasjonssystemet en del av det overordnede programmet som finnes i virksomheten. Det andre alternativet lar deg administrere alle materialflyten så effektivt som mulig.
Informasjonstjenestesystemet inkluderer:
- behandling av all innkommende dokumentasjon;
- utstedelse av forslag til bestillinger til leverandører;
- styring av prosessene for mottak og sending av last;
- kontroll over tilgjengeligheten av tilgjengelige lagerbeholdninger på lageret;
- motta bestillinger fra forbrukere;
- dokumentere forsendelsen;
- ekspedisjonshjelp, som inkluderer optim alt utvalg av forsendelsespartier, også som leveringsveier;
- behandling av kundekontoer;
- utveksling av mottatt informasjon med ledelsen i virksomheten, samt med driftspersonell;- mottak og behandling av statistisk informasjon.
Konklusjon
Rasjonelt gjennomført logistikklagerprosess er nøkkelen til lønnsomheten til denne tjenesten. Det er derfor, når de organiserer slik markedsføring av aksjer, oppnår de som regel:
- rasjonell tildeling av arbeidsområder for en effektiv godshåndteringsprosess;
- øke kapasiteten til lageret gjennom rasjonell bruk av plass;
- redusere flåten av løft og transport mekanismer som brukes ved kjøp av universalutstyr; - reduserer driftskostnadene samtidig som ruter innen lageret minimeres;
-redusere transportkostnader gjennom sentraliserte leveranser;
- maksimere bruken av alle tilgjengelige muligheter for informasjonssystemet.