Kvalitetskontroll, samt testing, avhengig av stadiet i produktets livssyklus, kan utføres på produksjonsstadiet (såk alt produksjonskontroll), så vel som på driftsstadiet (med andre ord, driftskontroll). I artikkelen vår vil vi vurdere konseptet og typene produktkvalitetskontroll, samt analysere andre tematiske aspekter.
Kategorikonsept
Kvalitetskontroll skal forstås som å kontrollere at de kvalitative eller kvantitative egenskapene til prosessen som kvaliteten på produktet avhenger av, eller selve produktet, er i samsvar med visse tekniske krav. De for tiden eksisterende typer produktkvalitetskontroll i aggregatet er den viktigste komponenten i produksjonsprosessen. Det er verdt å merke seg at de først og fremst er rettet mot å sjekke påliteligheten under produksjonen,forbruk eller drift av produktet.
essensen av kvalitetskontroll
dokumenter.
Kontroll innebærer å kontrollere produkter direkte i begynnelsen av produksjonsprosessen og under vedlikehold. Samtidig, i tilfelle avvik fra de regulerte kravene når det gjelder kvalitet, innebærer det vedtak av korrigerende tiltak som er rettet mot å produsere et produkt av god kvalitet, samt fullt vedlikehold i driftsperioden og absolutt tilfredshet for forbrukeren krav.
Ingen kontroll
Produktkontroll inkluderer visse tiltak på stedet for dets opprettelse, utvikling eller på stedet for dets drift, som et resultat av at avvik fra normen for det nødvendige kvalitetsnivået som er gjort kan elimineres av produksjonsansatte selv før utgivelsen av defekte produkter eller produkter som ikke oppfyller spesifikasjonene. Det er viktig å huske på at utilstrekkelig kontroll på produksjonsstadiet av et serieprodukt som regel fører til økonomiske problemer. Det medfører ikke-planlagte kostnader.
Hvainkludert i kvalitetskontrollen?
Før du vurderer klassifiseringen av typer produktkvalitetskontroll, er det lurt å forstå hva denne kategorien inkluderer. Det er viktig å inkludere følgende elementer her:
- Innkommende kontroll av kvalitetsegenskapene til råvarer, hoved- og hjelpematerialer, komponenter, halvfabrikata, samt verktøy som kommer inn i varehusene til produksjonsstrukturen.
- Operativ produksjonskontroll, først og fremst, over overholdelse av et visst teknologisk regime. I tillegg kan dette avsnittet referere til interoperasjonell aksept av produkter.
- Systematisk kontroll først og fremst av tilstanden til maskiner, utstyr, skjære- og måleverktøy, ulike måleinstrumenter, modeller for vektstyring og testutstyr, stempler i drift og nye enheter, produksjonsforhold og påfølgende transport av Produkter. Det er verdt å merke seg at dette ikke er alle eksisterende sjekker.
- Kontroll av prototyper og modeller.
- Kontroll av det ferdige produktet (små enheter for montering, underenheter, deler, sammenstillinger, produkter, blokker).
Moderne definisjon av kvalitetskontroll
I dag dekker kjente typer produktkvalitetskontroll alle prosessene i produktets livssyklus, fra ressurskontroll for inputplan, produksjonskontrollklargjøring og produksjon av et kommersielt produkt, samt kontroll av driften av produkter og avsluttes med kontroll knyttet til lagring av produkter. Det er viktig å merke seg at kontroll over driften bør tilskrives kontroll av driften av utstyret. Det er nødvendig å bekrefte holdbarhet, bestemme pålitelighet, studere arten og arten av tilfeldige feil.
Under totalen av typer produktkvalitetskontroll, som vi fant ut, er det nødvendig å forstå kontrollen av kvalitative og kvantitative egenskaper. I den moderne definisjonen av en kategori er det et tillegg at disse funksjonene er representert av attributter og variabler. Målingen av sistnevnte er basert på numeriske skalaer av kontinuerlig type. Dette for eksempel lengde eller vekt. Attributtevaluering gis enten uten måling i detalj (som et eksempel, vurder bruken av et instrument for å teste i henhold til bestått-ikke-bestått-prinsippet i henhold til spesifikasjoner), eller på en subjektiv måte (noe kan ha eller ikke ha en eller annen egenskap, for eksempel overflatefinish god eller dårlig). Det bør legges til at vurderingen av kvaliteten på kommersielle produkter, hvis egenskapene er representert nøyaktig ved attributter, kalles en vurdering av en alternativ attributt.
Tilfeldige røtter til den målte mengden kan bestemmes ved påvirkning av en rekke, som regel, praktisk t alt ubetydelige faktorer ved fremstillingen av et kommersielt produkt. Det er verdt å vite at det er umulig å forutsi dem. Dette er en endring i temperatur, defekter i materialer, forhold for transport og lagring, avvik i spenningen i nettverket direkte fra den nominelle, og så videre.neste.
GOST-klassifisering
I dag er typene og metodene for produktkvalitetskontroll klassifisert i henhold til en rekke egenskaper. Alle divisjoner som vurderes i artikkelen samsvarer fullt ut med GOST 16504–81. Så hvis vi tar utviklingsstadiet og produktets eksistens som hovedparameter, er typene teknisk produktkvalitetskontroll følgende varianter:
- produksjonskontroll, som utføres på produksjonsstadiet;
- driftskontroll, som implementeres på driftsstadiet for salgbare produkter.
Comprehensiveness
I henhold til fullstendigheten av dekningen av et kommersielt produkt ved kontroll, er det vanlig å skille mellom følgende typer produktkvalitetskontroll hos bedriften:
- Solid, der alle enheter av salgbare produkter er underlagt kontroll.
- Sampling, der et relativt lite antall enheter av et produkt kontrolleres fra hele befolkningen.
- Flying, som utføres plutselig, med andre ord, i øyeblikk som ikke var planlagt på forhånd.
- Kontinuerlig prosedyre. Denne typen produktkvalitetskontroll utføres i forhold til flytende og brusende materialer. Det sikrer fullt ut kontinuerlig flyt av informasjon angående kontrollerte egenskaper.
- Periodisk, det vil si at mottak av informasjon om de kontrollerte funksjonene utføres gjennomangi tidsparametere.
Total og selektiv kontroll
Separat er det tilrådelig å vurdere slike kategorier som kontinuerlig og selektiv kontroll. Faktum er at det er grunnleggende viktig å se forskjellen. Så kontinuerlig (kontinuerlig) bør forstås som den ultimate versjonen av hundre prosent (omfattende) kontroll. Med andre ord, i dette tilfellet implementeres prosedyren i forhold til hver enhet av salgbare produkter. Å gjennomføre denne typen teknisk kontroll av produktkvalitet er forbundet med betydelige kostnader. Det er derfor den som regel fungerer som et bevis på den generelle hypotesen om arten av endringen i den tilfeldige variabelen som kontrolleres.
Under prøvetakingsprosedyren i samsvar med GOST 15895–77, er det nødvendig å vurdere periodisk prøvetaking for analyseformål eller et periodisk utført visst antall målinger av kvalitetsegenskapene til kommersielle produkter. Det er verdt å vite at prøvestørrelsen eller antall målinger bør bestemmes basert på metodene for matematisk statistikk.
Produksjonsprosesstrinn
I samsvar med stadiet i produksjonsprosessen er det vanlig å skille mellom følgende typer produktkvalitetskontroll: input, operasjonell, aksept, produksjon og inspeksjon. Vurder dem mer detaljert:
- Innkommende kontroll av materialer, råvarer, komponenter, med andre ord kontrollen av leverandørens produkt som kommer til kunden eller forbrukeren og er beregnet for bruk på driftsstadiet, produksjonen eller reparasjonen av salgbare produkter.
- Operasjonskontroll av kvalitetsegenskaper i produksjonsprosessen av produktet for å evaluere den teknologiske prosessen med påfølgende justering, om nødvendig.
- Akseptkontroll (ikke nødvendigvis relatert til det ferdige produktet) implementeres for å ta beslutninger angående varens egnethet.
- Utgangskontroll av det ferdige produktet. Det blir ofte referert til som målstreken.
- Inspeksjonskontroll skal forstås som en prosedyre som refererer til et allerede inspisert produkt. I dette tilfellet slettes et tidligere oppdaget ekteskap. Denne typen kvalitetskontroll av storkjøkkenprodukter eller annen industri utføres dersom det er nødvendig å kontrollere kvaliteten på arbeidet til den tekniske kontrollavdelingen. Det er verdt å merke seg at inspeksjonskontrollen i noen tilfeller utføres av kundens representanter for å øke ansvaret til produsentens kontrollstruktur.
Innflytelse på kontrollobjektet
I samsvar med kriteriet om innflytelse på objektet, skilles følgende typer (metoder) for teknisk kontroll av produktkvalitet:
- Destruktiv kontrollprosedyre, hvor objektets egnethet for bruk kan bli krenket.
- Ikke-destruktiv testing, i henhold til hvilken gjenstandens egnethet for bruk opprettholdes.
Bruk av kontroller
Til slutt, det femte kriteriet valgt for klassifisering av kvalitetskontroll i henhold til GOST er brukenkontrollmiddel. I samsvar med den er det vanlig å skille mellom følgende typer kontrollprosedyrer:
- målekontroll, som utføres ved hjelp av måleinstrumenter;
- registreringsprosedyre, som implementeres ved å registrere verdiene til parametere som skal kontrolleres, prosesser eller kommersielle produkter;
- organoleptisk kontroll, i henhold til hvilken primærinformasjonen oppfattes av sansene;
- under visuell kontroll skal forstås den organoleptiske prosedyren som utføres av synsorganene;
- teknisk inspeksjon bør betraktes som kontroll, som som regel gjennomføres gjennom sansene, og, om nødvendig, spesielle midler (deres nomenklatur bestemmes av den relevante dokumentasjonen).
Sistedel
Så vi har fullt ut vurdert variantene, med andre ord kvalitetskontrollmetoder i produksjonen. I tillegg kom de inn på de typene som i praksis går utover produksjonsprosessen (vi snakker om driftskontroll, en obligatorisk prosedyre i dag). Det er verdt å merke seg at klassifiseringen utviklet i samsvar med GOST er ganske omfattende. Den inneholder fem kriterier for dannelsen av en fullstendig og forståelig struktur for den studerte kategorien.
Det er verdt å merke seg at i den moderne verden er viktigheten av produktkvalitetskontroll ekstremt høy. Dette kan forklares med økende behov i samfunnet, utvikling av nye informasjonsteknologier, styrkingkonkurranse i både nasjonale og internasjonale markeder, så vel som en rekke andre faktorer.
