Alle bedrifter driver med risiko. Produksjonen påvirkes av både interne og eksterne faktorer som kan påvirke selskapets prestasjoner negativt. Ledernes oppgave er å identifisere farlige situasjoner og redusere sannsynligheten for at de inntreffer. Produksjonsrisiko er ulike uforutsette eller forutsette ugunstige omstendigheter. Hva de er, hvordan analyse og styring foregår, vil bli diskutert videre.
Generell definisjon
Produksjonsrisiko er uforutsette situasjoner som kan påvirke selskapets ytelse negativt. De kan oppstå både under gjennomføringen av selve produksjonsprosessen, og under laboratorieutvikling, testing, i ferd med å selge produkter. Det kan også oppstå risiko under transport og vedlikehold.ulike produksjonsanlegg.
Produksjonsrisiko er uønskede hendelser som resulterer i tap eller ekstra kostnader for selskapet. De kan være forbundet med feil som stopper produksjonsprosessen. Lignende situasjoner kan også oppstå hvis produksjonsteknologien ikke følges, bruk av råvarer av lav kvalitet eller feilaktig arbeid av personell.
Produksjonsrisiko er et vidt begrep som bør vurderes i sammenheng med relaterte områder av organisasjonens aktiviteter. Det er en liste over hovedårsakene til at slike situasjoner oppstår:
- Reduksjon i produksjonsvolumer som ikke samsvarer med den planlagte indikatoren, samt en nedgang i salgstakten av ferdige produkter, forårsaket av svekkelse i arbeidsproduktivitet, tapt arbeidstid eller nedetid av utstyr. Slike uheldige konsekvenser kan også være forårsaket av mangel på tilstrekkelig mengde utgangsmaterialer, en økning i prosentandelen av feil i det totale antallet produserte varer.
- Priskutt som ikke når målene. Slike risikoer oppstår på grunn av en reduksjon i kvaliteten på ferdige produkter, et fall i etterspørselen. I tillegg oppstår slike risikoer når markedsforholdene endres.
- Vekst av materialkostnader på grunn av overforbruk av materialer, drivstoff, råvarer, energi. Det kan også bli påvirket av økte transportkostnader, distribusjonskostnader, overhead og andre tilleggskostnader.
- Øke betalingsfondetarbeid som oppstår ved en økning i antall ansatte, sammenlignet med det planlagte tallet, eller utbetaling av høyere lønn til noen ansatte.
- Vekst i skattetrykket, andre obligatoriske fradrag for selskapet.
- Feil organisering av forsyninger, avbrudd i elektrisitet, bensin eller annet drivstoff, økende energipriser.
- Avskrivning av utstyr, dets fysiske eller moralske foreldelse.
Typer risiko
Per definisjon er operasjonell risiko uheldige faktorer som kan oppstå på ulike nivåer i en organisasjons kjernevirksomhet. De er klassifisert etter forskjellige kriterier. Hvis mulig, er det produksjonskrav:
- Forutsett. De er kjent fra økonomisk praksis eller økonomisk teori. Slike risikoer bestemmes i løpet av en omfattende analyse av selskapets aktiviteter, dets ytre miljø. Disse risikoene kan forebygges med riktig håndtering.
- Uforutsett. Dette er de farligste produksjonsrisikoene. Det er ikke mulig å identifisere dem under analysen. Dette tillater ikke å dempe eller fullstendig forhindre deres negative innvirkning på bedriften.
Det er en annen klassifisering. Risikoer i dette tilfellet er delt inn i henhold til prinsippet om deres forekomstområde:
- Ekstern. Forårsaket av årsaker som ikke er relatert til virksomheten til foretaket. Dette er risikoene ved det eksterne markedsmiljøet som foretaket opererer i. Denne kategorien inkluderer politisk, vitenskapelig og teknisk, miljømessig og sosioøkonomiskrisikoer.
- Innenriks. Fremveksten av risiko skyldes virksomheten til selskapet. De kan oppstå i sfæren av ledelse eller sirkulasjon, i prosessen med reproduksjon eller produksjonsaktiviteter. I sistnevnte tilfelle kan risikoen være knyttet til hoved-, hjelpe- eller støtteområdet for organisasjonens arbeid.
Produksjonsrisikofaktorer kan klassifiseres på en litt annen måte. De kan være:
- supply;
- strategic;
- relatert til brudd på planer eller tidsfrister.
Beskrivelse av risikofaktorer
Under vurderingen av produksjonsrisiko vurderes alle deres komponenter. Så en av dem kan være risikoen som oppstår under utviklingen av en strategi. Det oppstår fra urimelig fastsettelse av prioriterte områder av selskapets virksomhet, som ikke tar hensyn til den økonomiske og markedsmessige situasjonen. Denne risikoen kan oppstå fra feil prognoser av situasjonen i innkjøps- og forsyningsmarkedene eller fra feil vurdering av forbruksomfanget av egenproduserte produkter.
Leveringsrisiko innebærer at et selskap kanskje ikke finner de rette leverandørene for en bestemt bransje, eller at kostnadene for tjenestene deres vil være høyere enn anslått. En annen risiko kan være at leverandørene nekter å inngå en kontrakt eller lage en avtale på ugunstige vilkår. Leverandører kan forsinke leveringen av materialer eller gi bedriften dem ikke i sin helhet.
Hvis de planlagte fristene brytes, kan risikoen være forbundet med manglende overholdelse av tidsplanenutgifter planlagt av selskapet eller når inntekter ikke mottas raskt nok.
Transportrisikoer er allokert i en egen kategori. De forekommer i nesten alle stadier av produksjonen. Transportrisikoer deles under vurderingen inn i 4 kategorier, som er forskjellige i grad av ansvar. De er assosiert med bevegelse av produkter innenfor produksjon, så vel som ved salg til forbruker.
De farligste risikoene
De farligste produksjonsrisikoene til en virksomhet er uforutsette hendelser eller sammenløp av omstendigheter som ikke kan forhindres. De kan forårsake alvorlig skade på selskapet, opp til fullstendig ødeleggelse. De farligste produksjonsrisikoene til bedriften er:
- Naturkatastrofer. Dette kan være ulike naturkatastrofer, som jordskjelv, flom eller orkaner. Denne kategorien inkluderer også et lynnedslag under et tordenvær. Dette er uforutsette omstendigheter som kan forårsake stor skade for selskapet.
- menneskeskapt. De oppstår på grunn av nødtilstanden til produksjonsanlegg, slitasje på utstyr, samt handlingene til inntrengere. Teknogene risikoer oppstår også på grunn av arbeidernes uaktsomme holdning til pliktene deres eller når de gjør feil. Utstyrshavari under reparasjoner eller under byggearbeid er også inkludert i denne kategorien.
- Blandet. De innebærer et brudd på den naturlige balansen, som oppstår på grunn av industriell aktivitet.
Eksempel
Eksisterende risiko ved farlige produksjonsanlegg kan ikke bare føre til tap, men også til konkurs i organisasjonen. Derfor bør ledere kunne identifisere dem på planleggingsstadiet. Deretter utarbeides en handlingsplan for å redusere identifiserte risikoer. Det er verdt å vurdere dem med et eksempel.
Bedrifter har dermed risikoen for å returnere eller avvise varer. Årsaken til dette fenomenet kan være utilstrekkelig produktkvalitet. Av denne grunn kan ikke produktet brukes. Som et resultat bytter forbrukere til en annen type produkt, kjøper varer fra konkurrenter.
Denne risikoen er sterkt påvirket av dagens markedssituasjon. Hvis den økonomiske situasjonen er ustabil, er det overforsyning av varer. Samtidig går antallet forbrukere som er villige til å kjøpe disse produktene ned. Derfor er et foretak, i løpet av planleggingen av sine aktiviteter, forpliktet til å ta hensyn til eksterne økonomiske forhold, organisere utgivelsen av produkter i samsvar med dagens situasjon.
Den andre viktige faktoren som påvirker denne risikoen er lederens og alle lederes individuelle ansvar for å redusere kvaliteten på ferdige produkter. Hvis motivasjonssystemet er riktig organisert, vil ikke kvaliteten på produktene reduseres. Det vil være nødvendig å innføre både belønning for kvalitetsarbeid og bøter for uaktsomhet i pliktene.
Governance-prinsipper
En viktig rolle i å forhindre uønskede eksterne og interne påvirkninger er styring av produksjonsrisiko. Det burdevære systematisk og kompleks. Ellers vil det ikke være mulig å oppnå effektiviteten til organisasjonen. For å få helhetlig informasjon om dagens situasjon og lage en prognose for fremtiden, gjennomføres det en risikoanalyse av produksjonsanlegg.
I løpet av denne prosessen samles informasjon om egenskapene til objektet, dets strukturer. Dette antyder hvilke risikoer de vil bli utsatt for i fremtiden. Under analysen identifiseres alle mulige risikoer. Den beregner også skaden de kan forårsake. Resultatet kan bli:
- negative (selskapet går med tap);
- positiv (du kan tjene penger);
- null (uendret).
For å kunne håndtere risikoer mens du tjener penger og forhindre ytterligere tap, må du samle pålitelig informasjon om objektet som studeres. Dette vil gjøre det mulig å lage en pålitelig prognose om forekomsten av potensielt farlige situasjoner i fremtiden.
Kilder til informasjon
For å utføre en industriell risikoanalyse er det viktig å samle inn fullstendig, pålitelig informasjon om studieobjektet. Det er vanligvis bedriften. Informasjon kan hentes fra interne eller eksterne kilder. I det første tilfellet er de nødvendige dataene gitt av alle strukturelle inndelinger av studieobjektet. Slik informasjon er strukturert og oppsummert. Dette lar deg se på dagens produksjonssituasjon fra utsiden.
Eksterne informasjonskilder kan være svært forskjellige. De lar deg vurdere markedssituasjonen, egenskapene til konkurrenter, samt din egen posisjon i en bestemt bransje.
Kanaler for innhenting av nødvendig informasjon
Interne informasjonskilder kan være:
- Informasjon om egenskapene til produksjonsprosessen, metoder og teknologier for å produsere produkter, etc.
- Regnskapsdata.
- Finansiell og økonomisk rapportering.
- Data innhentet under inspeksjoner, revisjoner, revisjoner.
- Markedsundersøkelser.
- Erfaring med ledere.
- Risikofaktorer som har oppstått i tidligere perioder.
Eksterne informasjonskilder inkluderer:
- Offisiell statistikk.
- Analytiske prognoser.
- Økonomiske, demografiske, politiske faktorer.
- Data om konkurrentenes arbeid.
- Informasjon om ekte og potensielle partnere.
- Offisiell etterspørselsundersøkelse.
- Leverandørinformasjon.
Risikoreduserende metoder
I løpet av vurderingen av produksjonsrisiko, sannsynligheten for ugunstige situasjoner, samt mulig skade, utvikler virksomheten et sett med tiltak for å forhindre skade. Dette reduserer sannsynligheten for at slike situasjoner oppstår. Det finnes ulike metoder og tilnærminger for å redusere risikoen i bedriften:
- Forhindre uønskede utviklinger helt hvis mulig.
- Skap forhold der, hvis en farlig situasjon oppstår, vil den forårsake mindre skade hvis den ikke kan forhindres fullstendig.
- Innføring av et teknisk kontrollsystem som reagerer på visse faktorer og manifestasjoner.
- Bruk av personlig verneutstyr for personell.
- Innføring av administrativt kontrollsystem.
- Installasjon av passende skilt, lydalarm.
For det første bør ledere sørge for å redusere trusselen. Først etter det er utstyret med personlig verneutstyr. Mulige trusler må forebygges helhetlig. Det er med andre ord nødvendig å ta vare på arbeidstøy i de produksjonsforholdene der det er umulig å fullstendig fjerne påvirkningen fra farlige, ugunstige faktorer på arbeidernes liv og helse.
Potensiell fare
Når man analyserer risiko og farlige produksjonsfaktorer, bør man vurdere hvilke av dem som potensielt er slike. Sannsynligheten for en uønsket hendelse i dette tilfellet er høy. Potensielle farer inkluderer:
- Fraværet av et gjerde eller dets utilfredsstillende tilstand. Men det er de som forhindrer utilsiktet kontakt av en ansatt med så skadelige produksjonsfaktorer som temperatur, spenning og så videre.
- Feil eller ikke-eksisterende sikkerhetssystemer.
- Forsvarsmekanismer fungerer for sakte.
- Feil farget eller ubehageliglokaliserte nødknapper.
- Utilstrekkelig eller for sterkt lys.
- Utilstrekkelige sanitære og hygieniske romtemperaturforhold.
- Økt konsentrasjon av støv, kjemikalier i luften, over normen.
- Potensielt farlig utstyr er plassert i umiddelbar nærhet av arbeidere, noe som ikke utelukker kontakten deres.
- Personlig verneutstyr oppfyller ikke arbeidsvilkårene.
Hver virksomhet kan ha sine egne spesifikke potensielle farer. Det er ekstremt viktig å identifisere og eliminere dem i tide.
